本报讯 （高鹏 李凯迪） 近日，滨海港1#码头吊装现场一派繁忙。6套长度达32.5米的“巨无霸”风电叶片外套模具，连同大件钢架构依次平稳落位“弘翔67”号货轮甲板，这标志着滨海港在大件精密设备运输领域成功实现“零”的突破，填补区域内该类业务的空白。
　　此次运输的风电叶片外套模具，是滨海港腹地企业上海玻璃钢研究院的定制化产品，每套重量40吨至50吨。这批“重量级”货物将通过直达航线，最终抵达广东阳江完成交付。该货种因体积庞大、精密度高等特性，对运输过程中安全标准要求极高。为保障首单业务落地落细，滨海港港兴物流公司联合船代公司、大件运输公司组建专项服务小组，提前开展路障清理、参数核查及重心承载点检测等工作。尤其是针对外套模具精密易损等特性，专项定制“钢架+缓冲层”稳固防护装置，清晰标注“重心点”“方向标”等警示标识，通过6小时精细把控和协同作业，实现吊装“零倾斜”，全程安全无虞。
　　此次业务的成功运作，更是对滨海港大件运输全链条服务能力的全面检验。从货物出厂运输到码头装船作业，滨海港积极联动“一关两检”及政府相关部门，创新推行“提前申报”“抵港直装”等便利化举措，有效减少进港二次装卸等冗余环节。这一高效协作模式，不仅大幅缩短运输时间，降低企业物流成本，更从根本上降低货物损耗风险。